技術(shù)參數(shù):
1.1、油缸工作行程:450mm;工作速度:8m/min;
1.2、刮刀行程 :25mm ;
1.3、 清框中心線和爐門中心10mm。
1.4、旋轉(zhuǎn)臂運行、限位狀況必須良好。
1.5 、爐柱、爐框變形量≤60mm。
爐框是焦?fàn)t重要的密封設(shè)備之一,在實際生產(chǎn)操作中,由于爐門摘掛頻繁,爐框本體溫度就相應(yīng)變化,大拉條延長,導(dǎo)致各爐框變形量不一,爐框上粘貼的焦油渣如不及時清理,將會影響爐框和爐門刀邊的密封效果,最后導(dǎo)致跑煙冒火對環(huán)境造成污染現(xiàn)象,
一、傳統(tǒng)焦?fàn)t清框方式如下:
1、由于高度問題人工清理方式,只能清除爐框下部位置的焦油渣,上部粘貼的焦油渣人工清理不太現(xiàn)實,如不及時清理將會影響爐門刀邊和爐框的密封效果,出現(xiàn)冒煙污染環(huán)境;
2、原機械清框裝置內(nèi)外刮刀通過拉桿連接相互牽制,無法獨立調(diào)整,內(nèi)外刮刀很難同時調(diào)整到最佳效果,導(dǎo)致密封不嚴(yán),部分業(yè)主單位清框設(shè)備處于癱瘓狀態(tài);
3、高壓水清理包容性比較強,但對水質(zhì)要求比較高,由于水源供給不理想造成噴頭經(jīng)常堵塞,噴頭屬于易損件價值比較高,購進比較困難,故運行率下降。
新型清框裝置設(shè)計采用了單軸懸掛自動補賞爐框上下變形的誤差,清框裝置與爐框左右誤差由自動補賞器來實現(xiàn),內(nèi)、外刮刀采用獨立運行,并且每把刮刀都具備自動伸縮功能,由液壓缸驅(qū)動定點限位,確保清框裝置的刮刀,上下往返運動靈活自如,刮刀的側(cè)面傾斜設(shè)計,使清理出的焦油順勢滑落,保證刮刀的潔凈,刮刀良好的工作運行狀態(tài),確保了清框裝置的穩(wěn)定運行。
原清框裝置: 新型清框安裝現(xiàn)場: